تتضمن عملية التفاف الانكماش مرحلتين - تغليف العبوة في غلاف يتقلص إما كليًا أو جزئيًا و - تطبيق الحرارة على غشاء الغلاف المنكمش الذي ينشط ذاكرة المادة لسلاسلها الجزيئية غير الممتدة.
الكلمات الدالة:
التغليف بالانكماش ، التغليف ، البولي إيثيلين ، العبور ، الشحن ، النقل ، الصناعة ، الآلات ، الختم ، التغليف ، التغليف الانكماش
نص المقالة:
تتضمن عملية التفاف الانكماش مرحلتين - تغليف العبوة في غلاف يتقلص إما كليًا أو جزئيًا و - تطبيق الحرارة على غشاء الغلاف المنكمش الذي ينشط ذاكرة المادة لسلاسلها الجزيئية غير الممتدة.
يمكن تقسيم تطبيق التفاف الانكماش إلى نوعين رئيسيين - العبور والعرض.
عبور
الغرض من عبوة النقل هو تقديم خيار التغليف بأقل تكلفة. المواد المستخدمة هي البولي إيثيلين بشكل حصري تقريبًا ، والذي سيوفر القوة المناسبة بأقل تكلفة متاحة. التطبيق النموذجي هو تجميع الحزم الفردية مع دعم الدرج أو بدونه. الاستخدام الأكثر شيوعًا لما سبق ينطوي على تعبئة كمية من العلب أو الزجاجات أو الكراتين للتوزيع.
تشتمل المعدات المستخدمة على غلاف أو مانع تسرب الحزمة يعمل جنبًا إلى جنب مع نفق الانكماش. تنتج لفتان من المواد غلافًا من الفيلم حول العبوة ، ثم تتم معالجته عبر النفق. بشكل عام ، لا تسبب هذه الجلب المفتوحة أي عيوب لسلامة العبوة على الرغم من أنه يمكن إجراء تعديل على النفق حيث يتم محاولة إغلاق الفتحة من خلال الفيلم الصلب الزائد.
الاعمال
يتم تقديم قدر كبير من الأتمتة لهذه العملية بحيث يمكن للمرء أن يجد مجموعة كاملة من السدادات اليدوية وشبه والأوتوماتيكية بالكامل وبأقصى قدر ممكن ، يمكن للمرء أن يجد خطوطًا بسرعات تصل إلى 200 عبوة في الدقيقة.
تتميز معالجة البولي إيثيلين بالحاجة إلى أن يصل فيلم التغليف الانكماش إلى حالة الذوبان تقريبًا ، وبعد ذلك سيوفر التبريد انكماشًا إضافيًا كبيرًا. نتيجة لذلك ، تتطلب الأنفاق أجهزة تبريد محددة إذا كانت هناك حاجة إلى سرعات إخراج مرتفعة.
يمكن استخدام كل هذه المعدات لتغليف العبوات الفردية حيث لا يلزم التجميع ولكن هناك حاجة إلى درجة من الحماية. قد تختلف التطبيقات من مشعات إلى أبواب المكاتب ومسامير القماش.
عرض
يتم تطبيق العمليات المماثلة أيضًا ولكن مع فيلم يتقلص العرض حيث يكون للمنتجات متطلب طبيعي لاستخدام الجلبة. ورق تغليف الهدايا ولفائف ورق الحائط تندرج تحت هذه الفئة. تظل المبادئ كما هي على الرغم من أنه سيتم تعديل كل من مانع التسرب والنفق لاستيعاب بكرات فردية بأقطار صغيرة بشكل مناسب.
بالانتقال إلى تطبيقات العرض السائدة ، فإن السمة الرئيسية هي استخدام التفاف كامل.
في كل حالة على حدة ، يجب أن يقوم مانع التسرب الآن بإنشاء كيس مسطح ثنائي الأبعاد حول المنتج.
ثم تتم معالجة المنتج وهذه الحقيبة من خلال نفق تقليص لتحقيق التأثير المطلوب.
في المستوى الأساسي ، يتم تحقيق ذلك باستخدام L-Sealer وفيلم مطوي. يتم وضع المنتج يدويًا بين طبقتين من الفيلم ثم يتم وضعه يدويًا مرة أخرى في السداد. اكتمل الختم ووضع العبوة على ناقل النفق. هذه عملية مستمرة تنتج أيضًا عنصرًا من فيلم الخردة.
يتم تطبيق الأتمتة على رأس الختم وأيضًا على دعم العبوة. بعد ذلك ، تصبح عملية الختم وإزالة العبوة إلى النفق آلية. بشكل عام ، يعتبر هذا بمثابة شبه آلي. سيتم تنفيذ لقط رأس مانع التسرب باستخدام إما ملف لولبي أو كبش هوائي.
ستسمح الأتمتة الكاملة لماكينة L-sealer بتغذية العبوات تلقائيًا في الفيلم ومن خلال مادة السداد.
دليل مقابل تلقائي
على مدى السنوات القليلة الماضية ، كان هناك استقطاب عام للآلات المذكورة أعلاه إلى يدوي وآلي بالكامل ، مع استخدام عدد قليل نسبيًا من الآلات في شكل شبه آلي. ستنتج الآلة اليدوية في حدود 10 عبوات في الدقيقة بينما تنتج الآلة الأوتوماتيكية بالكامل في حدود 20 عبوة في الدقيقة ، وهناك ميزة سرعة قليلة نسبيًا يمكن اكتسابها من آلة منع التسرب شبه الأوتوماتيكية.
تؤثر التكاليف أيضًا بشكل كبير هنا حيث يمكن شراء معدات مستوى الدخول بأقل بكثير من 2000 جنيه بينما يمكن شراء آلات تغليف الانكماش الأوتوماتيكية بالكامل بأقل من 20.000 جنيه.
الاعمال
تم تقليل الاستخدام التقليدي لماكينة الختم اليدوي والنفق بشكل كبير عن طريق استخدام آلات ختم وانكماش مشتركة ، يشار إليها عادةً بمعدات الغرفة. تتميز هذه الآلات بصغر حجمها وتعمل بشكل عام من مرحلة واحدة. يشتمل رأس مانع التسرب على غلاف بلاستيكي بينما يتم تخزين الحرارة داخل الوحدة بحيث يمكن حدوث انسداد وانكماش مدمجين.
سيكون الحد الأقصى للإنتاج الذي يمكن تحقيقه من جهاز منع التسرب الأوتوماتيكي بالكامل في حدود 25-35 عبوة في الدقيقة.
نتيجة لذلك ، كلا الجانبين